धातु के तार ड्राइंग, ड्राइंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है। यह क्रॉस सेक्शन (तार व्यास / क्षेत्र की मोटाई और लंबाई बढ़ाने के लिए) को कम करता था। यह प्रक्रिया तन्यता बल से संबंधित है, जो इसे अन्य धातु बनाने की प्रक्रियाओं (जैसे एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग, आदि) से अलग करती है।

इस प्रक्रिया में, वर्कपीस के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र की तुलना में, बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले वर्कपीस को छोटे उद्घाटन वाले मोल्ड के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह अपने क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करके और इसकी लंबाई बढ़ाकर वर्कपीस को प्लास्टिक रूप से विकृत कर देगा। इस प्रक्रिया का उपयोग तारों, छड़ों, पाइपों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।

वायर ड्रॉइंग में, टेपर्ड डाई के केंद्र में एक छेद होता है, और कच्चे माल (Q195) शंकु के सम्मिलित कोण को 8 और 24° के बीच रखा जाता है। जैसे ही सामग्री को शंकु के माध्यम से खींचा जाता है, सामग्री का व्यास धीरे-धीरे कम हो जाता है। इससे सामग्री का प्लास्टिक विरूपण भी होता है। तार खींचने के कारण, सामग्री की लंबाई में काफी वृद्धि हुई है।

कच्चा माल: Q195 कम कार्बन स्टील के तार। बिना जस्ता लेपित। विभिन्न कच्चे माल में SAE1008 वगैरह शामिल हैं।

2. तार खींचने की मशीन:

तार व्यास: 6.5 मिमी-5.8 मिमी (पहली बार) -5.2 मिमी / 5.0 मिमी (दूसरी बार) -4.7 मिमी (तीसरी बार) -4.2 मिमी (आगे समय) -3.7 मिमी (पांचवीं बार) -3.2 मिमी-2.8 मिमी -2.4 मिमी-2.2 मिमी-2.0 मिमी

कच्चा माल:

खेल के मैदान में कच्चा माल, और एक तार धारक धातु रैक को जोड़ता है, यह सुरक्षित और संचालित करने में आसान है। पहली स्ट्रिपिंग, जंग हटाने सतह पर जंग को हटाने के लिए विभिन्न कोणों पर उच्च गति और मुड़ तार पर काम करता है।

पहली ड्राइंग:

कच्चे माल मशीन में डाल दिया, और विभिन्न तार व्यास के लिए ड्राइंग। बॉक्स में ब्रश धातु पाउडर होता है, जब मशीन ऑपरेशन, लोहे के तार धातु पाउडर में ढके होते हैं। प्रत्येक ड्रम में अलग-अलग शक्ति होती है। सीमा 7.5-15, 22-37, और इसी तरह है।

ड्राइंग मशीन का विवरण। हर एक ड्रम अधिक से अधिक पतला होता जाता है।

लोहे के तार खींचने वाले यहां एकत्र किए जाएंगे। यदि आपको अधिक पतले तार व्यास की आवश्यकता है, तो आप तार को फिर से मशीन में डाल सकते हैं।

दूसरी ड्राइंग:

उपरोक्त चित्र, लगभग 25 किग्रा / रोल और अन्य पैकिंग बनें।

जब कच्चे माल को विभिन्न तार व्यास में खींचा जाता है। जैसा कि नीचे दिया गया है।

3. इस प्रक्रिया में मोल्ड बनाने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

(१) जब धातु को बाहर निकाला जाता है, तो वायर मोल्ड पहनना जारी रहेगा।

(२) इस कारण से, वे मिश्र धातु इस्पात, टंगस्टन कार्बाइड और यहाँ तक कि हीरे जैसी कठोर सामग्रियों से बने होते हैं।

(३) एक पास में, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र लगभग १०-२०% कम हो जाता है।

4. प्रक्रिया एनीलिंग क्या है?

एनीलिंग एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसमें सामग्री को उसके पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म करना और फिर उसे कमरे के तापमान पर वापस ठंडा करना शामिल है। धातु को टूटने या भंगुर होने से बचाने के लिए लौह सामग्री (जैसे स्टील) का शीतलन चरण अलौह सामग्री (जैसे पीतल और तांबे) की तुलना में धीमा है।

कई धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाएं सामग्री की कठोरता को बढ़ाती हैं, जिससे बाद के निर्माण कार्यों को पूरा करना अधिक कठिन हो जाता है। एनीलिंग सामग्री की लचीलापन में सुधार कर सकता है और इसकी कठोरता को कम कर सकता है, ताकि बेहतर फॉर्मैबिलिटी और कार्यशीलता प्राप्त हो सके। ये गुण कई तार अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं।

एनीलिंग लाइन की निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. तार बनाने के लिए स्टील (आमतौर पर कम कार्बन स्टील) का उपयोग करें

2. तार को सब्सट्रेट के क्रिस्टलीकरण बिंदु से अधिक लेकिन उसके गलनांक से कम तापमान पर गर्म करें

3. धीरे-धीरे गर्म सामग्री को उसके क्रिस्टलीकरण बिंदु से नीचे ठंडा करें

4. जंग को रोकने और यांत्रिक वितरण की सुविधा के लिए तेलयुक्त (काली एनीलिंग लाइनों के लिए)

नीचे एनीलिंग और एनीलिंग फर्नेस की तैयारी कर रहे श्रमिकों की एक तस्वीर है।

5. ब्लैक एनील्ड तार बनाने के लिए भट्टी का उपयोग कैसे करें?

• पहली बार जब उपयोग किया जाता है, तो इसे पहले से गरम और सुखाया जाना चाहिए। ३५० डिग्री तक गरम करें, खुला, और ३-५ घंटे के लिए सुखाएं। तीन घंटे के लिए 600 डिग्री। लोहे के तार को एनीलिंग भट्टी में डालें।
• भट्ठी के कवर को कवर करें, तापमान को 850 डिग्री पर सेट करें (विभिन्न तार व्यास का तापमान अलग-अलग होगा)। करंट को लगभग 200 एम्पीयर (अनुशंसित मान) में समायोजित करें और 5-7 घंटे तक जलाएं।
• फिर बर्तन को भट्ठी से बाहर निकालें और इन्सुलेशन कुएं में रखें, यह स्वाभाविक रूप से 200 डिग्री के भीतर ठंडा हो जाता है। आप रेशम को टैंक से बाहर निकाल सकते हैं।
• एनीलिंग का समय समयबद्ध किया जा सकता है, और अनुशंसित समय लगभग 6 घंटे है। (तापमान 3 घंटे के लिए बढ़ाया जाता है, स्थिर तापमान 3 घंटे होता है, और तापमान 2 घंटे कम हो जाता है।
• लगभग 10 घंटे के लिए प्राकृतिक कमी और ठंडा करने के लिए भट्ठी के मूत्राशय को गर्मी संरक्षण गड्ढे में रखें।
• यह उल्लेख किया गया है कि भट्ठी के कवर को ठंडा करने के लिए तार के गड्ढे में खोला जाता है और तार को छुट्टी दे दी जाती है।

नोट: गड्ढे की नींव, ड्राइविंग, तार और केबल की खरीद स्वयं करें

फोटो दिखा रहा है: खींचे गए तार को एनीलिंग भट्टी में डालें।